屏蔽泵的恢復性維修如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情 況，均需更換定子線圈和屏蔽套。由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。
       （1）定子繞組更換定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣。QY聚酰亞胺漆包 線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復，屏蔽泵尤其是線圈匝數不可隨意變動，匝數變化將明顯影響 電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。
       （2）屏蔽套的更換更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處，屏蔽泵是保證修復屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面：蔽套的選材在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的 2~3倍，修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，屏蔽泵過厚會使屏蔽套損耗增大。即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。屏蔽套的制作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度。屏蔽電機的定轉子間的有效間 隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。
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